اطلاعات پزشکی و صنعتی

از آنجاکه حوله ها ارتباط مستقیمی با پوست بدن دارند، درنتیجه تولید حوله با کیفیت مناسب، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. کارخانه تولید حوله نیکو یکی از کارخانه های تولید انواع حوله است که در زمینه رنگریزی حوله یا به عبارت عامیانه رنگرزی حوله  نیز فعالیت می کند. این تولیدی حوله اصفهان با داشتن سابقه ای چندین ساله و درخشان، مفتخر به تولید انواع حوله با کیفیت مطلوب بوده و هست و همواره با درنظر گرفتن سلیقه و خواست مشتریان، به تولید حوله حمامی و   تولید حوله تن پوش می پردازد. با حوله نیکو در مطالعه این مطلب همراه باشید.

تابیدن

برای بافت حوله در ابتدا، چله کشی را انجام می‌دهند. شاید برایتان این سوال پیش بیاید که چله کشی چیست و چرا انجام می‌شود؟

حوله با استفاده از نخ بافته میشود و هر دستگاه بافندگی بیم مخصوص به خود را دارد. در بازار نخ بر روی بوبین‌هایی با وزن ۵/۲ کیلوگرم عرضه می‌شوند، برای بافت حوله به مقدار بسیار زیادی نخ نیاز است و برای منتقل کردن نخ‌ها بر روی دستگاه بافت باید از بیم‌ها استفاده نمود. به این صورت که نخ‌های مورد نیاز را روی رام دستگاه چله پیچی می‌پیچند، و پس از اتمام متراژ و سر نخ‌هایی که در دستور سفارش قرار داده شده‌اند، نخ‌ها را از روی رام، روی بیم برمی‌گردانند.
فرایند بافت حوله 2 shikopikhome.com

فرایند بافت حوله ۲

در گام بعدی برای تولید حوله بیم‌ها را بوسیله جرثقیل و یا گاری به پشت دستگاه منتقل می‌کنند و سرنخ‌ها را به وسیله دستگاه گره‌زن به سرنخ‌های قدیم موجود روی دستگاه گره می‌زنند.

حوله از تار و پود معمولی، برای تولید پارچه زمینه و یک تار اضافه، برای تشکیل خاب یا همان پرز تشکیل می‌شود. همانطور که در تصویر مشاهده می‌کنید بر روی دستگاه بافندگی، دو دستگاه بیم قرار گرفته است، یکی در بالا یکی در پایین. با استفاده از بیم پایین تار و پود حوله بافته می‌شود، و بیم بالا با اضافه نمودن یک تار، باعث ایجاد خاب، یا همان پرز در حوله می‌شود.
فرایند بافت حوله 3 2shikopikhome.com

فرایند بافت حوله ۳
سیستم های کنترل بافت

سیستم‌های کنترل بافت حوله سه نوع می‌باشند، که به طور مختصر راجع به آنها توضیح خواهیم داد:

۱)       بادامکی

۲)     دابی

۳)    ژاکارد

·         سیستم کنترل بافت بادامکی: ساده ترین نوع سیستم بافت می‌باشد. و با استفاده از سیستم بادامکی، فقط می‌توان حوله بدون طرح بافت و بیشتر جهت بافت حوله متری ساده استفاده می‌شود.

·         سیستم کنترل بافت دابی: در دستگاه دابی، توسط لنگه‌های وَرد، تعداد مشابه نخ کنترل می‌شود و می‌توان تعداد لنگه‌ها را اضافه نمود. با استفاده از سیستم دابی، می‌توان طرح‌های هندسی منظم را بافت، هر چه دستگاه دارای وَرد‌های بیشتری باشد، می‌تواند طرح‌های هندسی پیچیده‌تری را ببافد.
نمای جلوی ماشین دابیshikopikhome.com

نمای جلوی ماشین دابی
نمای پشت ماشین دابیshikopikhome.com

نمای پشت ماشین دابی

·         سیستم کنترل بافت ژاکارد: ژاکارد وسیله‌ای است که می‌تواند تک تک نخ‌های خاب و زمینه را کنترل‌ کند و در نتیجه باعث ایجاد نقشه روی حوله می‌شود. رابط بین چنگال‌های ژاکارد و نخ‌های دستگاه را، نخ هارنش می‌گویند، که از چنگال به میل میلک وصل می‌شود، نخ از درون میل میلک رد می‌شود.
سالن-بافت-ژاکاردshikopikhome.com

سالن بافت ژاکارد حوله
میل میلک چیست؟

میل میلک سوزن بزرگی است که نخ از وسط آن رد می‌شود و توسط فرمان ژاکارد بالا و پایین می‌شود و روی حوله نقش ایجاد می‌کند.

با استفاده از سیستم دابی و ژاکارد، می‌توانیم در عرض دستگاه چند قطعه حوله ببافیم، مسئله‌ای که باید مد نظر داشته باشیم، اندازه عرض حوله‌ای است که می‌خواهیم بافته شود. عرض حوله، روی عرض دستگاه تنظیم می‌شود و مضربی از عرض حوله‌های متداول باید باشد.

نکته‌ای که شاید برایتان جالب باشد این است که، عرض حوله هرگز به خاطر سفارش تغییر نمی‌کند. پس از یکبار تنظیم عرض حوله، سالیان سال در همان عرض حوله می‌بافند ولی طول حوله، توسط نقشه حوله قابل تغییر است.

در هنگام بافت چند قطعه حوله بر روی دستگاه بافندگی، نقشی که بر روی تمامی قطعه‌ها بافته می‌شود یکسان است. فرض کنید بر روی یک دستگاه بافت، همزمان سه قطعه حوله در حال بافت است، اگر اشکالی یکسان در هر سه این حوله‌ها به وجود بیاید، اشکال از نقشه است نه از نخ کشی و گره زنی، زیرا اشکال در نخ کشی و گره زنی باعث می‌شود که، رنگبندی و یا نقشه طرح، بهم بریزد.
فرآیند پایان بافت حوله و رنگرزی

رول حوله ها پس از بافت به بخش رنگرزی و پردازش کارخانه منتقل می شوند. همان طور که قبلا اشاره شد ماده اصلی حوله به طور معمول پنبه است. الیاف پنبه به رنگ های قلیایی و کُلُری حساس نیستند اما خاصیت اسیدی آنها در فرآیند رنگرزی باید مورد توجه و برنامه ریزی قرار بگیرد. حوله هم همانند دیگر محصولات نساجی، مرحله رنگرزی و پردازش نهایی را در گردش کاری کارخانه طی می کند.

·         پیشگیری

·         رنگرزی یا چاپ

·         به پایان رساندن

پنبه باید قبل از رنگرزی آماده شده باشد. آماده سازی پنبه شامل حذف مواد اضافه خارجی از الیاف پنبه است. این کار قبلا در مرحله نخ ریسی انجام شده است. مراحل پیشگیری به قرار زیر می باشد:

·         آهار گیری

·         تمیز کردن

·         سفید کردن

آهارگیری برای برش پارچه حوله، اطمینان از سفیدی، رنگرزی و نرم بودن استفاده می شود. فرآیند آهارگیری به عوامل اندازه گیری حوله مرتبط است.

در فرآیند آهارگیری حذف مواد اضافه توسط آنزیم ها صورت می گیرد. این فرآیند به تمیز کردن محصول کمک می کند. آنزیم ها هم با برنامه ریزی استفاده می شوند. زیرا نیاز به کنترل دقیق رطوبت، دما، سختی آب، افزودن الکترولیت و انتخاب سورفکتانت دارد. آنزیم های منابع حیوانی در (زباله های کشتارگاه، خون ها لخته شده، کبد و غیره) یافت می شود و آنزیم های گیاهی منشاء (عصاره مالت تهیه شده از جو تازه جوانه زده) به دست می آید و آنزیم های باکتریایی (تولید شده توسط کشت گیاهان میکروارگانیسم) می باشد.

فرآیند آهار گیری بر روی پارچه های خام حوله انجام می گیرد که عمدتا غیر جذب هم هستند.
فرآیند آهار گیری بر روی پارچه های خام حولهshikopikhome.com

فرآیند آهار گیری بر روی پارچه های خام حوله
رنگ های واکنشی

عوامل زیر توضیح می دهند که چرا استفاده از رنگ های واکنشی در رنگرزی حوله بهترین روش است.

·         سایه های روشن

·         استحکام

·         شستشوی آسان

·         هزینه متوسط

·         سازگار با محیط زیست
سایه های روشن

رنگ های واکنشی رنگ هایی با تابش بالا هستند که در الیاف سلولزی در دسترس می باشند و طیف گسترده ای از سایه ها را در خود دارند.
استحکام

در این مرحله استحکام رنگ با رنگ های مجاور مورد بررسی و آزمایش قرار می گیرد تا در طول پردازش تمامی ایرادات برطرف شوند.
شستشوی آسان

حوله های رنگ شده با رنگ های واکنشی دارای مقاومت بالایی هستند.
ثبات در برابر نور

حوله های رنگ شده با رنگ های واکنشی دارای ثبات بالایی در نور هستند. این رنگ ها دارای یک ترکیب الکترونی بسیار پایدار هستند و مقاومت بسیار خوبی در برابر اثرات تخریبی اشعه های تخریبی UV خورشید دارند.
ثبات در برابر تغییر رنگ

رنگ های واکنشی بسیار برای حوله های حمامی و آرایشی مناسب هستند.
هزینه متوسط

رنگ های واکنشی با توجه به خواص با ثبات بودن و استحکام هزینه کمتری در بر دارند. فرآیند رنگرزی، فرآیندی هزینه بر است و عبور از مراحل خاصی مانند کاهش اکسیداسیون را در دارند.
سازگاری با محیط زیست

بسیاری از مصرف کنندگانی که دوست دار محیط زیست هستند باید بدانند که این رنگ های واکنشی ضرری برای طبیعت ندارد. زیرا در هنگام شستشو رنگدانه های خود را از دست نمی دهند و به همین دلیل آسیبی به محیط زیست نمی رسد.
چاپ بر روی حوله

چاپ بر روی حوله بر اساس الگو انجام می گیرد. ابتدا به رنگ تثبیت کننده اضافه می شود تا اطمینان حاصل شود تمام حوله بر اساس الگو رنگ شود. نوع و اندازه طرح در نظر گرفته شده برای چاپ به اندازه رول رنگرزی هم ارتباط دارد. چاپ به صورت روش های مستقیم و غلتک هم امکان پذیر است.
فرایند چاپ حوله shikopikhome.com

فرایند چاپ حوله

در بین آرم بافی و گلدوزی، چاپ حوله بیشترین طرفدار را دارد. یک صفحه برای رنگ الگو آماده می شود و پارچه حوله روی صفحه مربوطه قرار گرفته و برش می خورد. سپس حوله در دستگاه ثابت شده و رنگرزی صورت می گیرد. تجربه هم نشان داده است که بر روی هر حوله ای می توان عمل چاپ را انجام داد. اما بهتر است حوله دارای GSM 400 باشد. زیرا اعداد پایین تر از این حوله های ضعیفی هستند که برای چاپ مناسب نمی باشند.

محل چاپ لوگو بر روی حوله به طور معمول در حاشیه حوله اتفاق می افتد. اما استفاده از سفید کننده ها ممکن است به مرور زمان بر روی کیفیت رنگ لوگو تاثیر بگذارد.

گلدوزی هم مانند سیستم چاپ با چرخ های دوزندگی مخصوص انجام می شود ولی باز بهتر است در این روش گلدوزی لوگو در گوشه و یا حاشیه حوله انجام پذیرد.

آرم بافی لوگو بر خلاف گلدوزی و چاپ می تواند در مرکز حوله انجام گیرد. در این شرایط برعکس چاپ سفید کننده ها نمی توانند هیچ آسیبی به آرم و لوگوی مربوطه وارد کنند.
برش و حاشیه دوزی

در این بخش حوله ها باید ۵ گام را طی کنند:

·         برش طولی

·         کشیدن طولی

·         برش صاف

·         برش متقاطع

·         بازبینی و بازرسی

این فرآیند توسط قیچی های مخصوص، ماشین های دوخت استاندارد و مدرن، کارگران مجرب انجام می پذیرد. دستگاه های اتوماتیکی هم وجود دارند که تمامی این فرآیندها را انجام می دهند. ماشین آلات برش طولی در اولین مرحله استفاده می شوند. برش ها بر اساس تیغه های تعبیه شده بر روی دستگاه انجام می گیرد.
دستگاه برش متقاطعshikopikhome.com

فرایند برش متقاطع

پس از این مرحله ماشین های کشش شروع به کار می کنند. این ماشین ها به طور یکسان از سمت چپ و راست حوله شروع به دوخت می کنند.

پس از پایان دوخت طولی، حوله از طریق برش متقاطع وارد مرحله بعد می شود. دستگاه برش متقاطع انباشت محصول و تخلیه اتوماتیک صورت می گیرد. حوله ها پس از برش از هم جدا می شوند.
حاشیه دوزی دستیshikopikhome.com

حاشیه دوزی دستی

حال باید حوله ها بر اساس مشخصات مشتریان کنترل و بسته بندی شوند. برخی از مشتریان هم بازرسان خرید خود را قبل از خرید برای اندازه گیری و وزن حوله به دفاتر کارخانه می فرستند. پس از اتمام بسته بندی حوله ها در کارتن های مخصوص قرار گرفته، برچسب برند کارخانه را هم بر روی کارتن می چسبانند و سپس برای مشتریان ارسال می کنند.
کنترل و تا زدن و بسته بندی حوله shikopikhome.com

کنترل و تا زدن و بسته بندی حوله

پس از اتمام تا زدن و قرار گرفتن حوله ها در کارتن کل سفارشات در انبار قرار می گیرد تا تمامی اقلام فاکتور مشتری مربوطه حاضر شود و سپس یه یکباره ارسال می شود. حوله هایی هم که برای هدف صادرات تولید شده اند به بندرگاه ها فرستاده می شوند تا بار کشتی های باربری شوند.

کارخانجات بزرگ تولید حوله که در فهرست این مقاله آمده اند در هر روز مابین ۱۵ تا ۲۰ کانتینر حوله را بارگیری می کنند. وزن هر کانتینر حمل حوله هم در حدود ۱۵ تن می باشد. این مقدار حوله بسیار زیاد است.

در اینجا تور ما در کارخانجات تولید حوله به پایان می رسد. اما این داستان در جهت رسیدن حوله به فروشگاه ها و سپس مشتریان آنها همچنان ادامه خواهد داشت.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قمیت حوله و نحوه سفارش حوله تبلیغاتی، بافت حوله، گلدوزی حوله، چاپ حوله و کارخانه حوله برق لامع این مطلب را ببینید!